重庆财荣弹簧制造有限公司

 　　弹簧钢要经过淬火和中温回火后，得到屈氏体组织，这时它会达到很高的屈服极限和弹性变形，硬度也较高。只有这样才能将弹簧的性能完全的体现出来。所以要淬火，但在淬火过程中弹簧却很容易因为高温而淬裂，所以我们要了解在发生这一情况后我们该做什么。

　　淬火过程：淬火加热温度根据钢的成分、组织和不同的性能要求来确定。亚共析钢是AC3+(30～50℃);共析钢和过共析钢是AC1+(30～50℃)。亚共析钢淬火加热温度若选用低于AC3的温度，则此时钢尚未完全奥氏体化，存在有部分未转变的铁素体，淬火后铁素体仍保留在淬火组织中。铁素体的硬度较低，从而使淬火后的硬度达不到要求，同时也会影响其他力学性能。若将亚共析钢加热到远高于AC3温度淬火，则奥氏体晶粒回显著粗大，而破坏淬火后的性能。所以亚共析钢淬火加热温度选用AC3+(30～50℃)，这样既保证充分奥氏体化，又保持奥氏体晶粒的细小。过共析钢的淬火加热温度一般推荐为AC1+(30～50℃)。在实际生产中还根据情况适当提高20℃左右。在此温度范围内加热，其组织为细小晶粒的奥氏体和部分细小均匀分布的未溶碳化物。淬火后除极少数残余奥氏体外，其组织为片状马氏体基体上均匀分布的细小的碳化物质点。这样的组织硬度高、耐磨性号，并且脆性相对较少。

　　淬裂原因：1、形状效应，主要是设计因素造成的，如圆角R过小、孔穴位置设置不当，截面过渡不好。

　　2、过热(过烧)，主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成，预防措施包括.......
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